|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Naam: | Stalen ballen | Samenstelling: | C,Si,Mn,Cr,P,S |
|---|---|---|---|
| Nieuw materiaal: | Hoogwaardig rond staal | ZES: | DIA 40 – 150MM |
| Toepassing: | Minerale verwerking, bouwmaterialen en chemische industrie | Slijtagepercentage in goudmijn: | Ongeveer 1000 g/MT |
| Oppervlaktehardheid: | HRC 55-67 | Classificatie: | Afgietsels en Smeedstukken |
| Hoog licht: | Slijtvaste gesmede stalen kogels,DIA 150MM gesmede stalen kogels,DIA 150MM gesmede stalen kogels |
||
Nieuwe Materiële Slijtvaste Gesmede Staalballen van Afgietsels en Smeedstukken
1. Van het staalballen van de balmolen de afgietsels en de smeedstukkengebruik
De balmolen is het belangrijkste materiaal voor het materiële verpletteren na wordt verpletterd.
De balmolen is één van de hoge fijne malende machines die wijd in industriële productie worden gebruikt. Er zijn etc. vele soorten, zoals horizontale balmolen, de dragende struik van de balmolen, energy-saving balmolen, overstromingstype balmolen, ceramische balmolen, de molen van de roosterbal.
De balmolen is geschikt om allerlei erts en andere materialen te malen, wijd wordt gebruikt in minerale verwerking, bouwmaterialen en de chemische industrieën, kunnen in droog en nat worden verdeeld malend twee manieren. Volgens de verschillende manier van ertslossing, kan het in twee types worden verdeeld: roostertype en overstromingstype.
2. Van het staalballen van de balmolen de afgietsels en de smeedstukkenproductparameters
(1) slijtvaste gesmede staalballen
| GROOTTE | OPPERVLAKTE | KERN |
| MM. VAN DIA 40-60 | HRC60-64 | HRC59-63 |
| MM. VAN DIA 70-80 | HRC60-64 | HRC58-62 |
| MM. VAN DIA 90-100 | HRC60-64 | HRC57-61 |
| MM. VAN DIA 110-140 | HRC55-60 | HRC52-58 |
| C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0.72-0.82 | 0.17-0.37 | 0.7-0.8 | 0,035 MAXIMUM | 0.035MAX | 0.28-0.60 |
(2) nieuwe materiële slijtvaste gesmede staalballen
SIXZES: DIA 40 – 150MM
HARDHEID: HRC55-65
| C | Si | Mn | P | S | Cr | V |
| 0.7-0.9 | 0.45-0.75 | 0.7-1.25 | 0.04MAX | 0.04MAX | 0.11-0.4 | 0.05-0.12 |
(3) afgietsels en smeedstukken het productparameters van staalballen
| Samenstelling (%) | C | Si | Mn | Cr | P | S | Hardheid (HRC) | Slijtagetarief in Goudmijn |
| Lage Cr Gegoten Ballen | 2.0~3.0 | 0.5~1.5 | ≤0.50 | 1.5~2.5 | ≤0.07 | ≤0.07 | 46~55 | Ongeveer 1000g/MT |
| Medio Cr Gegoten Ballen | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.3~1.2 | 4.0~6.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≥50 | Ongeveer 870g/MT |
| Cr12 Gegoten Ballen | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 10~12 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥55 | ≤870g/MT |
| Cr15 Gegoten Ballen | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 14~16 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥58 | |
| Cr20 Gegoten Ballen | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.5~1.5 | 17~23 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥60 | ≤760g/MT |
3. Van de het staalbal van de balmolen de afgietsels en de smeedstukkenvereisten
De output van balmolen wordt niet alleen beïnvloed door de lading van staalbal, maar ook betrekking gehad op de diameter van staalbal. Het wordt vereist om een bepaalde baldiameter te hebben en een bepaald deel van de bal met verschillende baldiameters te handhaven. De groottewaaier van de baldiameter in de algemene cilinder is 2560mm. Als het cilinderlichaam een grote diameterbal is, is zijn effectkracht groter, gunstig voor het verpletteren van grote steenkool, maar wegens het grote hiaat tussen de bal en de bal, is de relatieve oppervlakte klein, wordt het uitdrijving en het malen effect verzwakt, zijn de output van de steenkoolmolen en de steenkoolfijnheid ongunstig. Teveel kleine ballen van het diameterstaal in het cilinderlichaam en de kleine effectkracht verminderen=zullen= de output van de steenkool miljoen Tegelijkertijd, wegens de vrij verhoogde oppervlakte van de staalballen, zal de slijtage van de staalballen stijgen, en de machtsconsumptie van steenkool het malen zal dienovereenkomstig stijgen.
Bijvoorbeeld, in het lopende proces van de steenkoolmolen, wegens slijtage, verminderen het gewicht en de diameter van de staalbal constant, zodat is het noodzakelijk nieuwe ballen regelmatig om toe te voegen om een bepaalde de ladingscapaciteit van de staalbal te handhaven. Over het algemeen, worden de grote diameterballen toegevoegd, en de hoeveelheid ballen zou volgens het slijtagetarief staalballen (slijtagehoeveelheid staalballen per ton van steenkoolmolen) en de hoeveelheid steenkool miljoen moeten worden bepaald. Na het lopen voor een bepaalde tijd, stijgt het aantal kleine ballen van het diameterstaal in de cilinder. Daarom na het lopen ongeveer 3000 uren, is het noodzakelijk om de machine tegen te houden om de staalballen schoon te maken, om de ballen met een diameter minder dan 15mm en de gebroken ballen te verwijderen, en de nieuwe ballen tegelijkertijd omhoog te maken.
Contactpersoon: Mr. David
Tel.: 86-18637916126
