|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Productnaam: | Kalk roterende oven | Voorwaarde: | Nieuw |
|---|---|---|---|
| stroom: | 100-315 kW | TYPE: | Cement roterende oven |
| Sollicitatie: | Stenen en bulkmaterialen | Garantie: | 12 maanden |
| Capaciteit: | 70-1000 t/u | uasge: | Bouwmaterialen, chemisch |
| Applicatie-industrie: | Cementfabriek, staalfabriek, chemische fabriek en verbrandingsoven | Haven: | QingDao, TianJian, Shanghai |
| Hoog licht: | 315kw kalk roterende oven,1000t/h kalk roterende oven,cementinstallatie kalk roterende oven |
||
Kalk roterende oven Cement roterende oven Geavanceerde structuur PT Verminder stralingswarmteverlies
Cement Draaioven Kalk Draaioven
Ⅰ.Basisintroductie van roterende oven voor actieve kalkproductie (Cement roterende oven)
Kalkdraaioven, ook wel drumdraaioven genoemd, heeft een geavanceerde structuur en betrouwbare schaalafdichtingen aan beide uiteinden van de draaioven.Maak de luchtlekkagecoëfficiënt minder dan 10% en gebruik composiet vuurvaste materialen om stralingswarmteverlies te verminderen.
Als we een 750T/D-productielijn als voorbeeld nemen, kan deze 5.198 ton standaard steenkool per jaar, 1,24 miljoen kWh elektriciteit per jaar en 150.000 ton afval per jaar besparen.Tegelijkertijd kan het gebruik van actieve kalk bij de staalproductie verschillende verbruiken verminderen en de smelttijd verkorten.
Een enkele productielijn met een dagelijkse productie van 750 ton kan elk jaar 5.198 ton standaardkolen en 1,24 miljoen kWh elektriciteit besparen.De actieve kalktechnologie van 1.000 ton per dag kan het totale energieverbruik van het systeem met 12-15% verminderen.Apparatuur wordt veel gebruikt in staal, magnesiummetaal, calciumcarbide, aluminiumoxide, papier en andere industrieën.
Ⅱ.Draaioventechnologie voor actieve kalkproductie(Cement roterende oven)
De productielijn voor actieve kalk bestaat voornamelijk uit een verticale voorverwarmer, een roterende oven en een verticale koeler, drie hoofdgastheren, een afvalgasbehandelingssysteem en een voorbereidingssysteem voor poederkool.
De gemalen en gekwalificeerde kalksteen wordt opgeslagen in de silo en het materiaal wordt via het transportsysteem naar de silo aan de bovenkant van de voorverwarmer getransporteerd.In de bovenste silo van de voorverwarmer wordt de voedingshoeveelheid geregeld door de bovenste en onderste niveaumeters, en vervolgens wordt de kalksteen gelijkmatig verdeeld in elke kamer van de voorverwarmer via de toevoerleiding.
Nadat de kalksteen is verwarmd door het rookgas op hoge temperatuur bij de ovenstaart in de voorverwarmer, wordt het door de hydraulische duwstang in de roterende oven geduwd.De binnenkomende koude lucht wordt gekoeld en afgevoerd.De voorverwarmde secundaire lucht komt de oven binnen en het uitlaatgas bij de ovenstaart wordt afgevoerd door middel van uitlaatgasbehandeling.
Ⅲ.Technische kenmerken van draaitrommeloven voor actieve kalkproductie(Cement roterende oven)
(1) De verticale voorverwarmer met geavanceerde structuur en laag drukverlies kan het voorverwarmeffect effectief verbeteren.De ontbindingssnelheid van de voorverwarmde kalksteen in de oven kan 20-25% bedragen en de fijnkorrelige kalksteen van 10-50 mm kan worden gebruikt;
(2) Betrouwbare gecombineerde schaalafdichting aan beide uiteinden van de roterende oven, zodat de luchtlekcoëfficiënt minder is dan 10%, en samengestelde vuurvaste voering wordt gebruikt om stralingswarmteverlies te verminderen;
(3) Ronde of vierkante verticale koelers met vultype en zonale ventilatie, zodat de temperatuur van kalksteen uit de koeler 80°C + omgevingstemperatuur is, wat handig is voor transport en opslag, en kan de secundaire lucht die de oven binnenkomt voorverwarmen Boven 700°C worden bewegende delen en speciale materialen gereduceerd.
Cement roterende ovenproductparameter
| NEE. | Specificatie (m) | lotnummer | Basisparameter | Hoofdvertrager | Hoofdmotor | Blok Type | Steunlager | Gewicht(t) | Opmerking | |||||
| Roterende Snelheid (r/min) | Helling (%) | Capaciteit (t/d) | Model | Snelheidsverhouding(i) | Model | Vermogen (kW) | Roterende Snelheid (r/min) | |||||||
| 1 | Φ2,5×78 | J919 | 0,49~1,47 | 3.5 | 70 ~ 96 | PT800(3) | 61,88 | 100 | Hydraulisch | 327,5 | Behandeling van papierslib | |||
| 2 | Φ3.2/3.4×60 | J935 | 0,67~2,0 | 3 | 400 | PT800(3) | 55.09 | 100 | Hydraulisch | Rol | 340,31 | Actieve limoen | ||
| 3 | Φ3,5×115 | 928 | 0,46~1,38 | 3.5 | 450 | PT800(3) | 61,88 | 75×2 | Hydraulisch | 776,81 | Behandeling van papierslib | |||
| 4 | Φ3.6/3.8×70 | J939 | 0.4~2.0 | 3 | 600~660 | BST-1790 | 46.146 | 160 | Hydraulisch | Rol | 480,4 | Actieve Kalk Dolomiet | ||
| 5 | Φ4,2×50 | J940A | 0,33~1,8 | 3 | 600~660 | PT900(3) | 56.43 | 160 | Hydraulisch | Rol | 521.3 | Actieve limoen | ||
| 6 | Φ4,2×50 | J944 | 0.2~1.8 | 3 | 600~660 | PT900(3) | 56.43 | 160 | Hydraulisch | Schuif | 579 | Actieve limoen | ||
| 7 | Φ3×46 | J922A | 0,45 ~ 1,8 | 3 | 200~220 | ZSY450-63 | 63 | SZN4-225-21 | 55 | 1000 | Mechanisch | Schuif | 201.8 | Actieve limoen |
| 8 | Φ3,5×54 | J969A | 0.6~1.8 | 3.5 | 300~350 | ZSY560-56 | 56 | YP355S-8 | 132 | 750 | Hydraulisch | Schuif | 340,7 | Actieve limoen |
| 9 | Φ4,3×64 | 0,194~1,94 | 3.5 | 800 | ZSY630-71 | 71 | YZP355L-6 | 250 | 980 | Hydraulisch | Schuif | 557,5 | Actieve limoen | |
| 10 | Φ4,9 × 69,5 | 0,179~1,79 | 3.5 | 1000 | ZSY710-63 | 63 | ZSN4-355-092 | 315 | 1000 | Hydraulisch | Schuif | 750 | Actieve limoen | |
Cement roterende ovenfoto uitleg
Contactpersoon: Mr. David
Tel.: 86-18637916126
